重慶共板正規(guī)風(fēng)管加工法蘭是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管其連接形式可用鋼板直接壓制使風(fēng)管與法蘭一體風(fēng)管加工定制成形。制作工藝先進(jìn)，下料準(zhǔn)確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。實(shí)現(xiàn)了漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

1.經(jīng)濟(jì)性 A：根據(jù)正規(guī)風(fēng)管加工國家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價(jià)降低10-15%） B：同等條件下滿狀輔風(fēng)管加工定制材（吊鍵等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。 B：機(jī)械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點(diǎn)，吊裝快速高效。 E：無需施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡單，差錯(cuò)幾率大大降低。

支吊架不得正規(guī)風(fēng)管加工安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接與支風(fēng)管加工定制吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝。

白鐵,在我們的日常正規(guī)風(fēng)管加工生活中隨處可見,抽風(fēng)管在家里都能看見。因?yàn)楸M管它包含相對(duì)活躍鋅元素,但添加一些外部風(fēng)管加工定制因素,實(shí)際上這種鐵是相對(duì)穩(wěn)定的。一般來說,鐵很少直接使用,在使用前應(yīng)進(jìn)行處理。隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,白鐵加工并不是盲目的沒有什么科學(xué)技術(shù),像成都余記白鐵加工這樣的加工廠到處都是。

但需做好正規(guī)風(fēng)管加工以下幾點(diǎn)： 法蘭連接：為保證法蘭風(fēng)管加工定制接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。風(fēng)管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于重慶矩形風(fēng)管加工成品的連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。

白鐵風(fēng)管是正規(guī)風(fēng)管加工以鍍鋅鋼板為主要原材料，經(jīng)過咬口、機(jī)械加工成型，具有現(xiàn)場制作方便，同時(shí)具有可設(shè)風(fēng)管加工定制計(jì)性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時(shí)隨著技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工制作改變?yōu)楝F(xiàn)在的全部機(jī)械化生產(chǎn)，具有效率高，加工尺寸精確等優(yōu)點(diǎn)。