在目前的社好的螺旋風(fēng)管會(huì)發(fā)展的大潮中，新的行業(yè)已經(jīng)是不斷涌現(xiàn)，而一些舊的行而漸漸式微直到銷(xiāo)聲匿跡，從業(yè)者螺旋風(fēng)管廠家也不得不重新尋找其他行業(yè)的發(fā)展機(jī)會(huì)。白鐵加工卻不同，它在時(shí)代發(fā)展的潮流中留存了下來(lái)并獲得一定的發(fā)展，這就明顯的表明了一個(gè)道理，那就是黑白鐵加工行業(yè)在現(xiàn)代社會(huì)還有市場(chǎng)，或者就是該行業(yè)在發(fā)展中轉(zhuǎn)型成功，并已經(jīng)找到了更為廣闊的新市場(chǎng)。

1.經(jīng)濟(jì)性 A：根據(jù)好的螺旋風(fēng)管國(guó)家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價(jià)降低10-15%） B：同等條件下滿(mǎn)狀輔螺旋風(fēng)管廠家材（吊鍵等）結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。 B：機(jī)械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點(diǎn)，吊裝快速高效。 E：無(wú)需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。

那么白鐵風(fēng)好的螺旋風(fēng)管管的一般制作標(biāo)準(zhǔn)有哪些： 制作白鐵風(fēng)管前首先螺旋風(fēng)管廠家要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。若無(wú)上述證明文件則應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1.板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況； 2.型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷； 3.其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。

標(biāo)準(zhǔn)直管由流水好的螺旋風(fēng)管線(xiàn)上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成螺旋風(fēng)管廠家TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專(zhuān)用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。

支吊架不得好的螺旋風(fēng)管安裝在風(fēng)口、閥門(mén)檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管不能直接與支螺旋風(fēng)管廠家吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫風(fēng)管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝。